目前PE给水管已广泛应用于各个领域。由于产品本身的特性，它不会生锈，因此在许多领域得到了广泛应用和认可。但在生产过程中，由于环境的影响，可能会造成产品的表面形态。当然，外观比较常见或表面粗糙的沟槽等，这些缺陷所产生的原因当然是不同的，所以修复方法也不同，产生缺陷的原因是什么呢？

一、PE给水管粗糙表面

这可能是因为主机头部温度过高或过低造成的。例如，当模具温度过低时，内表面容易粗糙。温度过高会使表面粗糙。此时应适当的降低冷却水温度，检查通道是否堵塞，水压是否不足。并检查加热环和原材料的性能。

二、给水管道表面沟槽标记

检查调整泥浆夹套、水幕出口、压力平衡，调整喷嘴角度使管道均匀冷却，检查泥浆夹套、切割机等物体是否有杂质和毛刺。

如果PE给水管缺陷明显，会影响正常使用效果和使用寿命，或需修复。因此，在0.05环己酮清洗中，如果损坏的给水管壁破裂或内孔长度为0.1m，则使用刮刀将管壁或孔全部打破，并消除零件。

PE给水管破损处涂塑胶具有良好的耐水性能。然后，从同一管子对应位置的损伤区弧板处，在破损处扣上内壁涂胶，固定导线。如果外墙有肋条，在0.05m处将破损区域周围的肋片拆下，刮去无肋痕的肋片，然后用同样的方法进行修复，这样可以恢复正常的供水管道，在供水系统中起到重要作用。

通过以上缺陷，其主要的原因是操作不当。为了减少这种现象的发生，我们在遇到上面所述问题时需要更加小心。当然，如果在生产过程中出现这样的现象，需要按照相应的方法加以解决，使产品回归正常。