企业名称:内蒙古康盛润田节水管业有限公司
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1、 热熔挤出机的焊接
热熔挤压焊接施工要点:
1.焊接前应检查待焊管道两端是否切割平整(如端部不平整)。应完成)。待焊接表面应控制在管道槽的中部,两个焊管材料应调整到同一轴线(管道的断开部分应尽可能地对齐);接口处应留有1-3mm的间隙以便于焊接(但大间隙一般不超过5mm)。如果不满足要求,则应使用工具对接口进行局部修复。修理和切割工作可以从管道的外部或内部进行(直径大于800mm的管道)。焊接区域清洁干燥。不应有灰尘和其他杂志;焊接区域的内外表面应抛光以去除氧化物表面。
2.通常,用于焊接的焊条应由管道制造商提供。要求与管道生产用聚乙烯材料相同或与管道结合良好的焊条应具有圆形截面,焊条厚度应相同,并满足选用焊枪的焊接性能要求。电极也清洁、干燥、无任何污渍。
3.强调使用好的带热风装置的挤压焊机。焊接时,热风装置使焊接管材接头端的聚乙烯与管材结合。所有焊接部分完整,无漏焊和断裂。
4.管径大于800mm的管道,一般采用内外双面焊。
5.根据环境条件设定溶料温度和热风温度,对溶料保持一定的焊接压力,并有相应的缓慢冷却时间。
2、 电热区连接
电热熔接时,严格按照电热熔接区要求的技术指标和设备规定的操作规程进行。电加热熔化带由厂家提供。步骤如下:
1.检查管路及电热熔化区有无损坏。
2.对齐管道并清除杂物。
3.将要连接的管道通过水平杆或沙袋放置在距地面20-30cm处。如果在基础上挖有一个作业坑,管道可以直接放置在地基上。操作坑宽度为电热熔带宽度的两倍,深度为管下30cm,水平对齐。
4.用干净的布底擦净管子外表面和电热熔化区壁上的杂物,包括水、气、油污,可用有助于聚乙烯材料焊接的溶剂擦净,
5.用胶带将水平对口管的连接部位绕紧,然后用耐热胶带将外侧固定。
6.将焊机输出线端与电热熔带接头连接。
7.在电焊机上设定焊接时间和档位,按操作规程进行焊接。焊接结束后,充分冷却才能移动管道。在冷却过程中,可以进行下一次焊接。